陶瓷纖維馬弗爐由于電子陶瓷和現代精細陶瓷對燒成溫度十分活絡，溫度過失3-5℃即可構成產品功能顯著區別，所以確保陶瓷纖維馬弗爐內溫度的均勻性是十分必要的。在實習運用中，因陶瓷纖維馬弗爐發熱元件的設置不同，往往是中間溫度較均勻，附近溫度較不穩定。一般情況下陶瓷纖維馬弗爐都帶有熱電偶進行測溫，但因熱電偶放置空間的局限性，無法丈量出爐內各個點的溫度，因此關于爐內溫差分布情況無法查明。箱式電爐廣泛用于實驗室和小件產品的出產，因其出資小，運用靈活而成為的燒成設備。 在清潔或保養陶瓷纖維馬弗爐時要注意的事。
1、依據廠務需求添加項目。
2、陶瓷纖維馬弗爐設備四個配電柜的清潔作業。
3、如網帶為頂針網帶，請用砂紙等打磨頂針端，以防止陶瓷纖維馬弗爐對電池片的劃傷，如果是斜角網帶，則在陶瓷纖維馬弗爐轉速100情況下低速烘烤，以鏟除有機物。
4、陶瓷纖維馬弗爐如燈管感染有機物，請當心用酒精棉或無紡布擦洗。
5、腔體內部清潔作業（需求注重各氣孔有無阻塞）。
6、陶瓷纖維馬弗爐有機排和熱排的清潔作業（包括廠務和設備，以及設備的油煙盒），請用酒精清潔陶瓷纖維馬弗爐上的有機物等。
7、設備進料口下倉、出料口下倉、傳動系統倉（動力倉）的要點清潔作業，需確保無雜物。
陶瓷纖維馬弗爐關于燒制品的怎樣擺放，要進行較屢次的實驗才華合理，但爐內放置產品的多少或種類發生變化后，溫差也會發生變化。陶瓷纖維馬弗爐因此需要一種簡單、便利的辦法隨時丈量出爐內各個旮旯的溫度。
測溫環體積小，20mm*7mm的小圓環。運用幾片，盡情放置在爐內需要丈量的當地，燒成出爐后丈量其外徑，對比溫度對照表，得出爐內各點的實習溫度，丈量過失只在3度以內，應該是*的一種測溫東西。
在使用陶瓷纖維馬弗爐進行熱處理是，很多方便zui終影響處理質量效果，本文談談哪些因素影響陶瓷纖維馬弗爐的熱處理質量。
1、熱處理工件
陶瓷纖維馬弗爐在進行熱處理前，首先檢查熱處理工件的規劃，是否符合電爐的要求，還有熱處理工件的物理性能指標，進而制定*處理問題，還有每次的加工數量，不能太多，也不能太少。
2、熱處理工藝
熱處理的工藝水平也影響了加工件的質量問題，因此陶瓷纖維馬弗爐盡量選擇承受的加工工藝進行生產。
3、陶瓷纖維馬弗爐規范的操作
再好的熱處理設備和再好加工工藝，如果操作不規范也生產不了高質量的產品，因此還必須規范的陶瓷纖維馬弗爐操作。
以上三個方面zui終決定了陶瓷纖維馬弗爐熱處理工件的質量。
如何提高保持陶瓷纖維馬弗爐的爐溫均勻。
*:采用新型（新技術的）燃燒裝置：陶瓷纖維馬弗爐采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴.高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現*燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-150m/s的速度噴出,從而強化對流傳熱,促進陶瓷纖維馬弗爐爐內氣流循環,達到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實現煙氣溫度的調節,對提高加熱質量和節約燃料有顯著作用.
第二:控制爐內壓力：當爐內壓力為負值時,例如陶瓷纖維馬弗爐爐內壓力為-10Pa,即可產生2.9m/s的吸入風速,此時將有爐口及其它不嚴密處吸入大量冷空氣,導致陶瓷纖維馬弗爐煙氣帶走的熱損失增加.當爐內壓力為正值時,高溫煙氣將逸出爐外,同樣導致煙氣帶走的熱損失.。
第三:提高自動化控制程度：由于加熱不當所產生的缺陷可分為：①由陶瓷纖維馬弗爐介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由陶瓷纖維馬弗爐內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分布不均，陶瓷纖維馬弗爐引起內應力(如溫度應力、組織應力)過大而產生的坯料開裂等。
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更新時間：2014-09-04 
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