帶式干燥機由好幾個獨立的模塊部分組成，每一個部分包括呼吸系統(tǒng)風扇、加熱裝置、獨立的新鮮空氣吸入系統(tǒng)和一個尾氣排放系統(tǒng)。
帶式干燥機的被干燥原材料陪同輸送帶挪動，原材料顆粒物間的相對位置較為固定不動，干燥時間基本一致。帶式干燥機十分適用規(guī)定干燥原材料顏色轉(zhuǎn)變一致或濕成分勻稱的原材料干燥。
依據(jù)組成方式不一樣可分成三種種類，即單極、多級別和雙層帶式干燥機；
單級帶式干燥機在待干燥的原料通過進料設(shè)備從進料端均勻分布在輸送帶上，輸送帶一般由穿孔不銹鋼金屬片制成，由電機通過傳動驅(qū)動。最常見的干燥物質(zhì)是暖空氣。氣體用循環(huán)系統(tǒng)機由外界經(jīng)空氣過濾網(wǎng)抽到，并經(jīng)電加熱器加溫后，根據(jù)遍布板由輸送帶下邊豎直上吹。暖空氣穿過原材料層時，原材料中水分氣化，氣體増濕，溫度減少，一部分潮濕空氣排出來殼體，另一部分則在循環(huán)系統(tǒng)離心風機吸進口與空氣混和循環(huán)。干燥后的商品，經(jīng)外部氣體或別的超低溫物質(zhì)直接接觸制冷后，由出入口端排出來。
多級皮帶干燥機主要由多個單桿皮帶干燥機系列組成，其基本工作原理與單桿皮帶干燥機相同。干燥初期收縮很大的原料，如一些蔬菜，沉積在厚度較厚的輸送帶上，會造成壓實，危及干燥物料的流動。此時，可以選擇多級帶式干燥機來增加發(fā)電機組的總輸出。
雙層帶式干燥機是由幾臺單極帯式干燥機設(shè)備由上升下，串連在一個密封性的干燥房間內(nèi)，疊加層數(shù)最大達到15層。最終一層或多層的運輸速率較低，使原材料層加厚型，那樣可使絕大多數(shù)干燥物質(zhì)流過剛開始的多層較薄的原材料層，以提升總的干燥高效率。最下一層出判輸送帶一般外伸殼體出。
出口處2-3M，空出室內(nèi)空間供職工分撿出干燥全過程中的形變及不健全商品構(gòu)造簡易，常見于干燥速率規(guī)定較低、干燥時間較長，在干燥全過程中加工工藝實際操作標準要維持穩(wěn)定的場所，如谷類、雪餅食品類。